互连器件的应用
SH1.0连接器、线束、电路板等互连器件,是组成整机系统的基础元件。广泛应用于航空、航天、汽车、通讯、家电等各个领域。散布在各个系统和部位,负责着信号和能量的传输。其连接好不好,直接关系到整个系统的安全运行。由电连接器互联组成各种电路,从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离、脱落等特种SH1.0连接器,几乎在贯穿所有行业,并且都得到了大量的应用。
SH1.0连接器材料的检验
材料的牌号、状态、规格和表面质量等错综复杂的影响各主要零件的正常设计功能,由此造成的电SH1.0连接器的各种常见失效。为保证电连接器的使用可靠性,必须加强对原材料的零件的检验,要真正做到不合格材料不投产,不合格的零件不装配。
目前,用于电SH1.0连接器的金属原材料突出的质量问题是国内很多生产厂家提供的铍青铜或者锡青铜丝材表面质量差,且同一批材料的尺寸一致性均匀性插。质检员在下场验收和失效分析的过程中,曾多次发现材料表面存在折叠、明显拉痕、压痕等缺陷,造成丝材的插孔沿纵向开裂,用带材冲压折弯成型的插孔、因弹片根部表面有缺陷折弯时应力集中而断裂。故导致相当多的电连接器生产厂家为了保证接触件和一些关键弹性零件的质量而不得不选用质量等级优于国产的进口材料。但是这也导致了一个材料的成本加大。
SH1.0连接器压接接触件接线孔的热处理
SH1.0连接器压接接触件接线孔的热处理:基本金属硬度变化对压接质量有很大的影响,如果基本金属是全退火材料,压接时,就会由于不规则的金属流动引起压接变形过大而失效。如果基本金属是未退货材料,压接时,坚硬材料会损伤导线,而使压接质量下降。为此电连接器压接接触件接线孔部分应经局部退火处理,以保证压接质量。
SH1.0连接器压接操作: 压接后对压接件进行一般外观质量检查外,还应按规定重点检查压接点的电压降、拉脱强度和压接电阻等。
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