失重秤设备组成

失重秤主要由进料装置、称重器、排料装置、重量显示控制器等组成。

进料装置

进料装置用于对称重传感器快速给料控制，采用圆弧门的形式，散料秤价格，它具有密封性强，启与关闭灵活，给料快速通畅的优点。

称重器

称重器用于计量和存放物料。称重器的有效容积通常按照在排料流量下整个称重过程为3-5分钟的物料体积来选定。进料装置的喂料时间（不作重量控制和调节的时间）约占整个称重过程比例的10%。称重器安装了1个传感器，用于将物料的重量转换成电信号进行PLC控制。

排料装置

排料装置用于排出称重器内的物料，根据输送物料的特性及使用环境的不同，可使用螺旋输送机、皮带输送机等连续输送设备，采用变频技术改变电机的转速对给料速度进行调节。

为提高失重秤的控制精度，在设计时应考虑以下几点：

1）选择合适的使用频率，散料秤厂家，使用频率保持在35HZ-40HZ为，当频率过低时，系统的稳定性差；

2）传感器量程选择适当，使用在量程的60%-70%，信号变化范围宽，有利于提高控制精度；

3）机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5分钟-10分钟补一次料；

4）配套传动系统要保证运行平稳，线性好。

螺旋计量秤如何选型：需提供物料的名称、堆密度、流量、流量、正常流量、输送距离和空间高度等相关参数

产品特点：

 1 重力称重与螺旋输送方式结合，散料秤报价，实现动态连续计量

 2 结构紧凑，运行

 3自动计量标定系数，自动测量系统零点

4 手动置入各种参数，宁夏散料秤，运行操作可手动/自动切换

5具有仪表自诊断和计算机联网功能

 自动计量配料系统维护的主要目的是保证设备的可持续性和稳定使用。对于计量称重系统来说，当设备出现故障时，企业就无法继续生产，这样就会造成损失。如何将损失降到，的方法是经常检查保养，将问题提前发现，做好准备，以避免突然的系统故障所造成的不必要损失。这里说的自动计量配料系统包括定量给料机、失重秤、灌装机、皮带秤、螺旋秤和转子秤等各种动态计量设备。

   计量称重系统的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、控制电缆、电控系统等构成。

秤体： 观察秤体支架是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。

      观察秤体是否水平。秤体在使用一段时间后，各传感器或附件可能会出现一定的磨损、变形现象。如果各传感器 及附件变形不均匀，就会导致秤体的倾斜，产生角差。

     

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