北方封头(在线咨询)-天津椭圆封头-标准椭圆封头







        椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。 

3、按图示顺序进行定位焊接,

4、定位焊完成后,进行焊接。 

5. 注意不锈钢封头表面的防护 

6. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。 

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。 

8. 不在露天存放,防雨淋。 

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。 

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 

    封头使用场合的注意点 

1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。

2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。 

3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。




   (1)不锈钢封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。

(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,天津椭圆封头,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。

(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,标准椭圆封头,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具,后冲压成型工。

(4)对椭圆封头进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。




    椭圆封头是高压容器上的堵塞装置,为了保证使用时正常工作,我们应定时对其进行维护和检查,遇到问题应按以下步骤进行处理:

1.椭圆封头直边段开裂,其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成,遇到这种情况,应当及时进行修复,保持直边段光滑,避免出现应力集中的问题;

2.进行装配时,还应严格控制产品质量,避免强力组装,减少组装应力; 

3.焊接封头和筒体的过程中,应尽可能减少热量输入;

4.使用椭圆封头时,需保持良好的工作环境,标准椭圆封头生产厂家,远离腐蚀的环境;

5.封头出现裂纹,应在工作现场使用等离子,椭圆封头来图定做,沿环缝切割将封头取下,然后安装质量好的椭圆封头,新封头安装好以后进行焊接时,应尽量减少热量输入,使敏化处理范围尽可能的小,减少焊接应力; 综上所述,只有按时进行维护,按规范要求操作,才能消除隐患,延长使用寿命。


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