粒化高炉矿渣是高炉炼铁时的副产品，其产量一般为生铁产量的25%~ 50%左右，矿渣在我国水泥工业得到了广泛的应用，大部分是与熟料一起混磨生产水泥。若将矿渣粉磨成比表面积为400~600m2/kg(或更大)的矿渣粉，作为配制水泥或混凝土的掺合料使用，其活性得到了很好的发挥，且矿渣粉的掺量大大增加，经济效益显著。桂林鸿程是矿渣矿粉生产设备厂家，今天为大家介绍一下矿渣生产矿粉利润。

      一、矿渣矿粉生产设备价钱：目前，国内、外矿渣粉的制备主要采用球磨机开流系统、圈流磨系统及立磨系统生产工艺。

      (1) 立磨系统单机产量高、电耗低、燃料消耗低，具有较高的投资价值，但是立磨系统一次性投资较高，中小企业较难承受。

      (2) 圈流系统单机产量较高，而且产品质量容易调节，但电耗较高，建设期稍长，一次性投资也较高。

      (3) 开路系统单机产量稍低，产品质量不易调节，但一次性投资低。

矿渣立磨工艺流程

堆放着的矿渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。在输送过程中，矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分，然后通过称重设备仓、提升机进入矿渣立磨机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风，高炉矿渣立磨报价，通过选粉机进行选粉，宁夏高炉矿渣立磨，同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉较后被输送到收尘器收集、盛放后，由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。

HLM矿渣立磨是我公司依据多年的立磨机研发生产经验，针对粒化高炉矿渣特殊产品，经过多单位合作团队潜心研究，进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备，它集粉磨、烘干、分级于一体，具有粉磨、烘干能力强等特点。实现了工艺简化，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用寿命长，运转率高的超细粉磨革新工艺技术

矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有粉磨、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显着优点，非常适合于大型的粉磨工艺，主要技术、经济指标已达到水平。

桂林鸿程经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，得到了广大客户的一致认可

1.投资运营成本低

集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，高炉矿渣立磨机原理图，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。

磨粉：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。

磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用材料制作，因此使用寿命长，磨损少。由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。

2.成品稳定质量高

物料在磨内停留的时间短，高炉矿渣立磨生产工艺，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定。

辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高。

装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显着的保证作用。

3.操作维护更简便

装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

4.节能环保无污染

设备震动小，噪音低。

高炉矿渣立磨机原理图-宁夏高炉矿渣立磨-鸿程立磨机(查看)由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!