钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。

化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗，即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。

机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力，使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈，其方法简单易行，但劳动强度大，生产效率低且除锈质量差，一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。

钢桶表面的除锈

钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀，其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和四氧化三铁等。在钢桶涂装前，如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽，就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松，在钢桶表面附着不牢，烤漆钢桶生产，易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁，太仓烤漆钢桶，体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极，它促使钢桶表面金属继续腐蚀，使涂层很快被破坏。

钢桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试，对于钢桶行业来说，可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料，可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。

方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm，直径10-12mm的碳钢棒上，非球形的一头打一小孔，开口烤漆钢桶厂家，小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法，也可采用浸涂法。要求涂两层以上，总厚度要大于80μm。

将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中，经过一定时间后，取出并用清水冲洗干净，然后检查涂膜情况。一般来说，闭口烤漆钢桶厂家，浸液时间要大于3个月，涂膜完好无损，才能算合格，也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试，作为参考。

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