增碳剂的使用

 在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

石墨化石油焦

     首先认识一下什么是石油焦？石油焦是经蒸馏将轻重质油分离后，重质油在经热裂的过程，转化而成的产品。而且一般从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状，有金属光泽，焦炭的颗粒具有多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80%以上，其余的元素为氢，氧，氮，硫和金属元素。石墨焦具有其特有的物理，石墨化增碳剂，化学性质和机械性质，烟台增碳剂，本身是发热部分的不挥发份性碳，挥发物和矿产物杂质（硫，金属氧化物，石油焦增碳剂，水，灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。

相对传统的铸造，半石墨增碳剂，压力铸造的优缺点

优点：

1、生产；

2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；

3、铸件的强度和表面硬度较高；

4、铸件的尺寸精度高，一般为CT6~CT7级；

5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；

6、可以使用的合金种类广；

7、工装投入大，不适合小批量生产；

缺点：

1、模具的费用高，不适合单件小批生产；

2、设备的投入成本高；

3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。

4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；

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