成品孔型设计-新余孔型设计- 苏州阿尔太机械2





滚动导卫由20几个部件组成,轧钢孔型设计,其在生产线上使用环境十分恶劣,因此导卫的定期整体拆装

维护十分关键。在维护中应严格控制:     (1)导辊、轴承及导板的磨损状况:      (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况;     (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况;     (4)油/气润滑系统和水冷系统的畅通问题。



导卫在线材生产中的作用   (1)正确的将轧件导入轧辊孔型;   (2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;   (3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。   (4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。   (5)轧制任何断面形状的型钢,新余孔型设计,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,切分孔型设计,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故


导卫装置在轧钢工艺中的作用与目的


导卫装置?概括地说.就是指在型钢轧制中.安装在轧辊孔型前后,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、艳定地 进人和导出孔型的装且.导卫装皿又称诱导装2。不论轧制任何断面形状的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用导卫装置,就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件.其重要性仅次于孔型,也可以说是孔型的延续。

导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:

(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。

(2)减少轧侧事故,保证人身和设备的安全。

(3)改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。

导卫装置在型钢生产中占有非常重要的地位,根据生产现场调查统计资料表明.约有40%以上的轧制故障是由 于导卫装里不良造成的。导卫装,是在极其恶劣的条件下工作.例如不规则的受力、高温及热交变冲击,高沮下的 康擦等直接影响导卫装t的使用寿命。另外。导卫设计、制造或安装调整不当.会造成轧件的扭转、卡钢、刮伤、 折益、单侧耳子、尺寸超篮、绮辊及形状不正、夸曲等轧侧缺陷和轧侧事故。由此可见.对导卫方面立视不够是造 成轧侧故障预滚的重要原因。只有正确地设计、制造、安装调整和维护导卫装置.才能保证得到高质量、高产量的 产品。

导卫装置的目的:

使用导卫装置的目的是使轧件能按照所需要的状态进出孔型.用导卫装置来保证轧件按既定的变形条件进行轧 制。导卫装里设汁得好.如调整得当,还能弥补孔型设计的不足.如轧制角钢、槽钢等品种,若其边长、腿长尺寸 不合格.可以通过调整导卫装置的方法来调整.对某些其他型钢.导卫装置也可以起到类似的作用。



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