滴塑机
1、与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
滴塑机
在自动滴塑机的行业中，各种大小规模的滴塑机生产厂家有着数千家之多，而他们的共同特点则是产品同质化，市场竞争的状况恶劣。更有甚者只愿意做低端的产品，完全对其他企业的产品进行或模仿。
维度滴塑机产品随着这几年的发展和技术的积累，滴塑技术在不断的走向成熟的趋势，而且发展的方向逐渐的向着、以及智能化方向的发展。
现在我国很多的滴塑机生产企业都推出了、效率的智能滴塑机，像维度的高智能滴塑机可以全智能自动化的上下料系统，这样能够降低了滴塑作业对工作人员技术水平的以来，并缩短了滴塑机调试的时间。
滴塑机
优势特征：
中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速；代人工特定的点胶作业，实现机械化生产；
胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶。具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
软体件具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传、保存、方便资料管理及保存。
自动滴塑机的应用给企业提高了生产效率，并且提高了产品的品质，能够实现一些手动滴塑无法完成的工艺，自动滴塑机在自动化的程度上是可以实现三轴联动智能化工作的。
在科技就是生产力的今天，自动滴塑机的出现为滴塑行业带来的机遇和发展，人们为了与自动滴塑机简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和滴塑工艺的要求来运动。
