自动组装线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，全自动组装线价格，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

全自动流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好生产流水线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了；流水线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了；流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的，而且人员的管理纪律也是要很严格的；流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了，我们企业就是需要做好现场的一些生产上的管理和效率工作了，只有一个管理制度良好的生产现场的话，。

组装流水线静电排除方法——对组装流水线增加湿度增加组装流水线作业环境中空气的相对湿度，在目前传统产业的制程中亦是常见的静电危害防制方法。在高湿度(R。H。>65﹪)环境中，若物质表面具亲水性，则容易吸附空气中的水份，进而降低物质的表面电阻值，增加电荷散逸的速率，将电荷蓄积程度降低。这类物质包括棉、纸及醋酸纤维素等。

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