穿孔机用的导卫装置，其表面不仅受到很大的摩擦，而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触，圆钢导卫生产厂家，其温度高达900℃，同时，又由于被水冷却，故当穿孔完毕、管坯通过后，导卫装置又降温到150℃左右。因此，每穿轧一根管坯，天津圆钢导卫，导卫装置的温度如此反复变化。过去，采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是，近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化，上述材料的导卫装置已不能满足要求，存在的主要问题

新型结构导卫板采用两次铸造工艺，将耐磨合金部分与普通铸钢基沐，通过铸造熔合，圆钢导卫制造商，组成一个整体导卫板。该工艺具有以下优点:①耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上，节约了贵重的Ni、Cr等合金元素，降低了成本;②与螺栓连接的组合式导卫板相比，省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序，解决了合金铸铁难加工的困难，使用维修方便，圆钢导卫生产商，降低了工人的劳动强度，③新型结构导卫板的寿命不低于整体式耐磨合金导卫板

导卫装置相当简陋，除个别机架进口为滚动进口导卫外，其余进出口全部为滑动导卫。仅有的滚动进口导卫是达涅利公司早期制造的滚动导卫，随着轧钢设备的迅速发展，这种老式滚动进口导卫已不能适应轧钢生产的需要。

鉴于我厂连轧线导卫装置的落后状况，1993年底，公司组织质量攻关，把导卫滚动化作为质量攻关的主要课题之一。本着设计力求简单，便于制造、安装和调整的原则，对我厂连轧导卫装置进行了一系列的攻关改造。