什么是表面施胶？三而造纸为您解答
表面施胶又称表面涂胶，是施胶技术的另一个重要发展方向。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料，以达到下列目的：
1.提高纸和纸板的憎液性能和适印性能。表面施胶是在表面上涂一层胶料，可以提高纸页的憎液性和吸墨性，改进纸张的印刷和书写性能，使印迹清晰，颜色均匀。
2.提高纸和纸张的物理强度和表面性能。表面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度，使表面紧密细腻、光滑、手感性能好，降低纸页的透气度，增加表面强度，在印刷时减少掉粉掉毛，并使纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度、挺硬性和湿强度等。
3.减少纸页的两面差和变形。
4.减少胶料的流失。
表面施胶可以在高pH值条件下进行。在高pH值下进行施胶，胶料的流失少，也不受浆中其它物质的影响。这是一种很好的施胶方法。由于表面施胶的设备复杂，表面施胶剂的价格较贵，使纸和纸板的成本有所提高，所以表面施胶多用于质量要求较高和用途特殊的纸种，如纸牌纸、海图纸、证券纸、地图纸、胶版印刷纸、白纸板、条纹牛皮纸等。
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强化松香施胶剂
强化松香施胶剂是什么？
一.性状：
强化松香胶主要指马来松香胶。马来松香是用马来酸(酐)或富马酸与松香通过Diets-Alder反应制成的带有三个羧基的强化松香。马来酸酐或马来酸中含有双键，可和含有共轭双键的松香发生反应。由于强化松香胶的分子上具有三个羧基，增加了结合点，加硫酸铝后产生的带正电荷的粒子，能较好地均匀分布在纤维表面，因此施胶的效果要优于天然皂化松香胶。强化松香胶并没有改变松香胶和硫酸铝施胶的基本机理，施胶的方法亦相似，只不过用胶量和硫酸铝用量有所减少，且过程相对而言易于控制，但从本质上说仍是一种皂化胶。
二.作用机理
马来松香的施胶机理和皂化松香胶相似，在pH值为4.5～4.8的酸性条件下具有较好的施胶效果。pH值在4.5以下时易产生糊毛毡、黏铜网现象。上网pH值为4.5～4.8，回水pH值为6～6.5时抄造性能良好。
强化松香胶的施胶机理可以概括如下
1.留着：单个的树脂酸离子溶解于纸料中，这些离子与三价铝离子反应生成二树zhi酸铝和游离松香酸的共沉淀物。带正电的沉淀通过静电引力和范德华力留着在纸料纤维上国
2.分布：上述絮聚物均匀分布在带有负电荷的纤维表面
3.定向：湿纸页升温干燥时，加强沉淀的均匀分布并使其适当取向而获得低能疏水表面
4.固定：通过羟联作用树zhi酸铝进行交联，可使胶料沉淀进一步固定。
强化松香胶具有更强的负电性，能促进沉淀表面积的增大，即降低沉淀物粒度。由于强化松香的粒子小，分散性更好，故易于制备稳定乳液，常在松香中加人强化松香以制备更稳定的乳液。
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造纸过程中影响留着的因素
留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系，根据白水浓度调整加入量。
（1）聚合物的离子类型和相对分子量
离子类型并不是关键。分子量高，留着效果好，但容易带来匀度变差。
（2）助理剂加入位置及加入方式
在保证均匀混合的前提，尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在，否则易破坏絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。
（3）过程剪切力
车速高，剪切力大，对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。
（4）干扰物质
阴离子垃圾易吸附助留剂，造成干扰。
（5）填料粒子大小与形状
球形填料，留着率低；片状，留着率高。高车速下，粒度小，留着难（主要是胶体吸附）。部分水溶性填料，留着率。
