可膨胀石墨常见的制备方法：1、化学插层法。初始使用的原料是高碳鳞片石墨，其他化学试剂如浓硫l酸(98%以上)、双l氧水(28%以上)、高猛l酸钾等都使用工业级试剂。一般制备步骤如下：在适当的温度下，分不同的程序加入不同比例的过氧l化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫l酸，不断搅拌反应一定时间，然后洗涤至中性，离心、脱水，60度真空干燥。2、电化学方法。将石墨粉在强酸电解液中处理制备可膨胀石墨，水解、清洗、干燥。作为强酸，主要使用硫酸或硝l酸。用这种方法制备的可膨胀石墨含硫量低。3、超声波氧化法。在制备可膨胀石墨的过程中，对阳极氧化电解液进行超声振动，超声振动时间与阳极氧化相同。

可膨胀石墨多采用化学氧化和电化学氧化。传统的化学氧化法工艺简单，质量稳定，但存在酸性废物和产品含硫量高等问题。电化学法不使用氧化剂，酸液可多次循环使用，环境污染小，成本低，但收率低，对电极材料要求较高，目前实验室研究。除了氧化方法不同，这两种方法的脱酸、洗涤、干燥等后处理是相同的。其中化学氧化法是迄今为止应用广泛的方法，技术成熟，在工业上得到广泛推广和应用。

可膨胀石墨被膨胀石墨瞬间高温处理后，会发生数百倍的膨胀，形成蠕虫状的碳物质。它是无毒的环保材料。具有天然石墨的高温、低温、辐射、防腐、导电、导热性能。它还具有柔韧性、耐压性、可塑性、自润滑性、抗震性、抗畸变性等优良性能。

低起始膨胀温度可使石墨膨胀。

这个可膨胀石墨的初始膨胀温度约为80-150℃，当温度为600℃时，膨胀容积达到250毫升/克。稍微高一点就开始膨胀，保证及时膨胀，隔绝氧气，中碳可膨胀石墨，起到阻燃的作用，适用于阻燃材料。添加材料、耐火材料，如防火门、阻燃板等。

低硫膨胀石墨。

硫含量决定了可膨胀石墨的价格。许多行业对硫含量有特别高的要求。硫含量小于1000ppm，加热时无黄烟和刺激性气味，符合环保材料要求。

为了提高石墨产品在高温下的抗l氧化性而开发的高温抗l氧化膨胀石墨也是目前研究的热点。以磷酸盐为主的浸渍剂制作无硫抗l氧化性膨胀石墨，即使在650的富氧状态下也能保持较高的抗l氧化能力。玻璃莱等首先以天然鳞片石墨、硝l酸、高锰l酸钾和过氧l化氢为原料，制备了无硫低灰粉膨胀石墨。以磷酸二氢钾饱和溶液、硼酸饱和溶液、磷酸及这三种溶液的混合液为抗l氧化剂，作为二次浸渍插入层，制备了无硫高抗l氧化性膨胀石墨，可膨胀至280ML  G-1。




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