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视频作者:介休市汇盛环保洗煤设备有限公司





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振动筛轴承怎么更换?

振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档,其轴承一般都选用重型轴承,以便承载轴向负荷,不过在市场使用的过程当中,轴承也是需要更换的,那么有哪些更换的方法呢?

拆卸轴承:

拆下两端的防护罩,记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;

将两轴端的轴用挡圈去掉;

旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,振动筛厂家安装,卸下内偏心块;

卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;

将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;

如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中;

安装轴承:

矿用振动筛更换新轴承时,须使用与原型号相同的轴承。

轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚珠处填充三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;

轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;

将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;

内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多振动筛厂家资讯欢迎大家给小编留言!



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下面为您介绍:振动筛厂家为什么会被堵塞

振动筛筛分的物料形状多是不规则的,针对上边一系列原因,为了有效地防止振动筛筛网被堵塞,可以相对的采取防范措施:当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时,物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,并对筛孔和筛面作相对的选择;物料中的水分大于8%时,就要采用湿式筛分;适当调节振动筛筛网的张紧力,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,是减少筛网堵孔的一种有效方法,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧;物料中颗粒较多的,就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振动筛在对物料的筛分过程中,由于物料的形状、特性不同,会引起不同程度的网孔被堵塞,主要原因有:

1、振动筛所筛分的物料含水分比较大,振动筛厂家联系方式,比较容易粘在筛网上。

2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多,并含有大量接近分离点的粒子,也是主要原因。

3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。

4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。

5、振动筛筛网的丝经比较粗,筛网的孔形设计不标准,不是上小下大,这样容易卡住不规则的颗粒物料。

6、物料容易产生静电,不容易筛分。

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下面为您介绍:振动筛厂家大梁断裂的原因和解决方法有那些?

振动筛横梁是指在筛框上部支撑振动器的横梁。一般箱式振动筛厂家的主梁很坚固。如果主梁设计或制造不好,往往容易出现断裂,断裂后不易修复,甚至导致整个屏风报废。严重影响生产。

有人说,振动筛过大容易损坏主梁。这种观点是错误的,因为增加振动筛的通过量,筛子的振幅会减小,主梁上的惯性力会减小,所以增加筛子的通过量只会有利于主梁的寿命,振动筛大梁断裂的原因及解决方法:

在设计上,主梁的作用是支撑振子,传递激振力。主梁是受力非常复杂的结构构件。主梁受力包括: 重力:包括振动器的重力和主梁本身的重力。惯性力:振动筛和主梁在筛网振动过程中产生的惯性力。激动人心的力量:振动器产生的激振力全部由主梁承担。

除重力外,激振力和惯性力是交变载荷,激振力是集中力。因此,主梁的设计不仅要进行强度计算,还要考虑结构中的合理受力,尽可能地减轻重量。但是,采用测绘等方式设计主梁往往容易出现问题。因为虽然你可以测绘主梁,但是振动器测绘并不容易,而且你使用的振动器可能与测绘产品的重量和激振力不同,惯性力也不同.当然,光束的作用力可能会有很大的不同。没有计算,很难判断力的差异有多大。因此,振动筛厂家,基于感觉的设计经常会出现问题。

由于主梁受力非常复杂,很多人无法掌握主梁受力的计算方法。因此,采用测绘法设计主梁。即使经过计算,力模型的建立也不能与实际情况相符。这也是很多人没有做好主梁设计的主要原因。如果设计有问题,那么做的再好也没关系。因此,任何产品的质量问题,大部分都是设计问题。因此,了解主梁受力,建立真实的受力模型,是大梁设计的关键。

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