1，良好的耐热，耐腐蚀性能　

超硬合金材料的基体有较强的耐热，耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀，耐磨性能。在湿态，有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

2，运输，安装，使用方便　

耐磨陶瓷管定做可采用法兰，快速接头，直接焊接等方式连接。而且由于耐磨陶瓷管定做抗击性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击打，也可以随意切割，卸换，焊接，安装，检修非常方便。

（1）压力低于管道内的压力。流速降低。

（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球耐磨陶瓷管定做的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对耐磨陶瓷管定做的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对耐磨陶瓷管定做的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。

（3）流体介质流出耐磨陶瓷管定做时，由于出口口径小于耐磨陶瓷管定做的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近耐磨陶瓷管定做壁部的流体流动速度减慢，耐磨陶瓷管定做，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对耐磨陶瓷管定做起到了降低摩擦系数的作用，延长了耐磨陶瓷管定做的使用寿命。

设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题，并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料，随着新材料和输送技术的发展，逐步被特种陶瓷等的耐磨材料所取代。

耐磨陶瓷管定做是一种采用铝热－离心法使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。

耐磨陶瓷管定做综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。耐磨陶瓷管定做一般为灰黑色。

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