水稳拌和站下料前零点设置的方法

　　为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：

　　打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站供应，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。

稳定土拌合站要做好防雷措施。

??1.安装避雷针

??①避雷针的高度要高于稳定土拌和站的很高点，稳定土拌合站采购，而且需要多设置几个，达到有效的保护半径，保证雷电全部通过避雷针流向大地，防止雷电的直击。

??②避雷针和稳定土拌和站的固应绝缘，防止雷电经过稳定土拌和站的主体。

??2.安装避雷网

??当雷时由避雷针及其引线经过接地与金属结构的控制室外壳用导线连接在一起，通过接地线引到地下避雷网，使它们保持相等的点位，渭南水稳拌和站，预防静电及雷电。

??水泥是稳定土拌合站设备生产过程中的重要原料之一，水稳拌和站厂，水泥的保管也是一项重要工作，在其保管过程中有许多需要注意的事项：

??1、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜患，这是十分必要的。如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避免螺旋输送机和称量斗存留水泥。

??2、稳定土拌合站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅;水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确;主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，500型水稳拌和站，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量。

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