在静电喷涂中，青岛静电喷枪，工件距离喷头的距离应在150-300mm之间，距离太近容易短路，容易造成涂层有击穿点，而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中，喷和工件应始终保持垂直，否则会造成涂料的浪费，或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动，移动速度要保持均匀，这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中，喷涂图案可能会不均匀，这时考虑有两点原因：

1、喷粉管磨损；

2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损，我们需要更换喷粉管，若是粉管或喷堵塞，我们要先断开进料软管与喷的连接，用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵，吹扫软管，如堵塞比较严重，需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁，粉末静电喷枪，必要时需要更换新的喷组件。

现象:喷幅上重或下重原因:

　　1、喷嘴、顶针或气帽的空气出口上有杂物堵塞

　　2、气帽或喷嘴受损对策:1、清洁喷嘴套装2、更换喷嘴套装

　　现象:喷不出涂料或少量出漆原因:

　　1、壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞

　　2、壶内没有涂料

　　3、顶针行程太小对策:1、清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管2、补充涂料3、旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程

　　现象:喷嘴处漏涂料原因:

　　1、顶针密封螺帽太紧

　　2、喷嘴端口内部有异物

　　3、喷嘴和顶针不配套或有损伤

　　4、顶针回位弹簧断掉或未装对策:1、旋松顶针密封螺帽2、清洁喷嘴3、更换喷嘴套装4、更换顶针回位弹簧或安装上顶针回位弹簧

　　

②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。

　　③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，高压静电喷枪，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，水性静电喷枪，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。

　　④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

　　

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