抽油机也被成为磕头机，是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面.在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网.

然而，井下油层的情况特别复杂，有富油井、贫油井之分，有稀油井、稠油井之别.恒速应用问题显而易见.如抛却这些不谈，就抽油机油泵本身而言，磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题，抽油机生产厂家，况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响.看来，只有调速驱动才能达到较佳控制.

引进调速传动后，可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度，在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失，以获得较大出油量.尤其是采用变频调速既无启动冲击，又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题，泊头抽油机，获得节能增效的同时又能提高整机寿命.尤其是油泵的寿命，减少机械故障提高可靠性

抽油机在国内外的发展概况，油田在用的抽油机存在的主要问题以及节能途径进行阐述，并提出了的主要研究内容。 其次，研究抽油机的基本理论，对井下工况、载荷计算，冲程、冲次，电机功率的选择等进行阐述分析，为节能型抽油机研究准备理论依据。 第三，以常规抽油机为基础，对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析，深井抽油机，为异型机的研究开发提供理论参考。 ... 展开 本文在对油田在用抽油机进行分析探讨的基础上，重点对近几年发展起来的柔性连杆传动抽油机进行性能分析，并对其进行优化设计，达到节能的目的。具体内容如下： 首先，对抽油机在国内外的发展概况，油田在用的抽油机存在的主要问题以及节能途径进行阐述，并提出了主要研究内容。 其次，研究抽油机的基本理论，对井下工况、载荷计算，冲程、冲次，电机功率的选择等进行阐述分析，为节能型抽油机研究准备理论依据。 第三，以常规抽油机为基础，对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析，为异型机的研究开发提供理论参考。 第四，在已有的文献的基础上对我国开发研制并得到推广应用的几种节能型抽油机在结构、性能、节能效果方面进行分析评价，从中选定柔性连杆抽油机为主要研究对象。 第五，结合常规抽油机的计算方法，对柔性连杆传动抽油机进行几何、运动、动力分析，针对不同曲线给出其计算分析方法。并选择目标函数进行优化设计，以期达到更好的节能效果。 

以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，油田抽油机，产生污染，不符合国家能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。

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