下面为您介绍介绍。

　　1.一次涂装可以得到较厚的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

　　2.粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了车间的环境问题。

　　3.采用粉未静电喷涂等新工艺，适用于自动流水线涂装，粉未利用率高，可回收使用。

　　98.9%的大旋风回收系统，为客户解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心，换色时间仅需10~15分钟，为客户节约大量的时间。

　　粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，静电粉末喷涂设备，中间阀门和接头越多，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，粉末静电喷涂设备，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，以防止腐蚀及其他化学反应发生。

　　2.存在的问题

　　重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。

　其四：喷枪出粉量越大，上粉率越高，工作越快

　　（1）喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的，只有电场强度与出粉量达到理想配合点的情况下才实现理想上粉率。

　　（2）喷枪出粉过大会影响出粉状态的均匀，粉末喷涂设备，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。

　　

（3）经大量实验数据及实际工作经验得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求，而过大的出粉量会导致有一局部粉末根本无法带电，陕西喷涂设备，没有附着力，直接落入回收系统中，造成严重的浪费。

　　（4）性能优异的静电喷枪，正是根据电场强度与出粉量的理想配比开发的，不但了不必要的浪费，更使出粉状态均匀，更加提高了上粉率。因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。

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