深冷处理技术是20世纪60年代在普通冷处理（- 100~ 0℃）的基础上发展起来的一门新技术，是在- 130℃以下对材料进行处理的一种方法，真空热处理，是的材料强韧化处理工艺之一。深冷处理可有效提高钢铁材料、非铁金属及复合材料的力学性能和使用寿命，石碣真空热处理，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，具有积极的应用前景和发展空间。

特别是美国、日本、英国、俄罗斯等国家都在积极地开展这方面的研究，并把这一技术应用到很多领域中对材料进行处理，如航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和科学领域，取得了很大的经济效益。我国也有一些单位开展了深冷处理的研究及应用，特别是在标准行业、工具行业、纺织行业、油嘴油泵、轴承、航空航天部门等，材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢。

1. 深冷处理概述

　　1.1 定义

　　工业中一般把材料经过普通的热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0～-130℃)的处理方法称为普通冷处理;而把低于-130℃以下(通常为-130℃～-196℃)的冷处理叫做深冷处理。深冷处理又常称为超低温处理，它是普通热处理的延续，低温技术的一个分支。

　　深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，增城真空热处理，从而达到提高或改善材料性能的一种新技术。

一、前言

随着科技的进步和工业技术的不断发展，压铸模在工业生产中的应用日益广泛，对于模具的使用寿命和工作精度要求也越来越高。在模具的制作过程中，热处理是不可或缺的一个环节。本文将介绍压铸模的热处理工艺规程，以期为相关从业人员提供参考。

二、预处理

1.清洗：在进行热处理之前，首先需要进行清洗处理，将杂质、油污等清除干净。

2.预热：对于一些大型的铸造模具，还需要进行预热处理，以确保整个模具内部温度均衡。

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