市场上氯化钙主要分为无水氯化钙跟二水氯化钙，不同的氯化钙种类适应于不同行业的客户需求，例如二水圆球氯化钙主要应用于除湿袋干燥剂行业
我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。
在生产过程中，氯化钙化学式，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，氯化钙分子量，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，氯化钙，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，无水氯化钙，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。
无水氯化钙的制备方法：
1.脱水干燥（无水块状氯化钙）：
将二水氯化钙于200～300℃下进行干燥脱水，制得无水氯化钙成品。（二水块状氯化钙烘干制无水块状氯化钙）
2.喷雾干燥（无水粉末氯化钙）：
将已除去和重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，制得粉末状无水氯化钙。
3.流化床造粒机喷射造粒（无水刺球颗粒状氯化钙）：
将含50%的钙液加热得到増浓钙液，过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94.5%的钙粒，经二级筛分入仓。
氯化钙在处理含油乳化废水中的应用
含油乳化废水的来源非常广泛，除了石油开采及加工工业排除大量含油废水外，还有固体染料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、屠宰及食品加工以及机械加工车削工艺中的乳化液等。其中石油工业是含油废水主要来源。
常用的破乳方法有高压电场法、药剂法、离心法、超滤法等。其中药剂破乳又分为盐析法、凝聚法、盐析—凝聚混合法和酸化法等。其中的盐析法是指向废水中投加盐类电解质，破坏油珠的水化膜，压缩油粒与水界面处双电层的厚度，使油粒脱稳。常用的电解质有氯化钙、氯化镁、氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。
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