全自动沾锡机调试流程：

首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。

第2安装刀片，必须由技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；

第3检查送料系统，装上需要打的沾锡，使用内六角板手调节进料压板，使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。

第4测试拉力，调试完以上步骤后，江门排线双头沾锡机，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。

市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。

自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾PLC完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本SMC及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡深度步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。

现在的全自动沾锡机基本都是会有显示屏的，这样更加利于操作员使用，设置参数，观察运行状态等等都会更加方便

通常这种显示屏都不会太大，江门排线沾锡机定制，不会像电脑显示屏那么大，而可能大小就类似一个平板电脑大小，其显示屏的分辨率往往也不会很高，仅仅适用于显示简单的文字信息即可。全自动沾锡机显示屏和电脑显示器一样，就是显示出来画面，里面有一套沾锡机系统，江门排线裁线沾锡机，可以方便操作员设置参数，做日常操作和维护，但实际使用过程中，沾锡机操作员基本很少会去操作，而是沾锡机维护员或者设备技术工程师才会去做设置，当出现故障的时候会从中获取到相关信息。一般的这种显示屏也不容易坏，江门排线沾锡机，因为本身功能少，简单显示，没有特别情况，用个十年八年的都没什么大问题。但万一真的万一坏了，还是得及时维修，找原厂更换零配件。

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