使用双轴数控深孔枪钻机床的细节性要求。

知识点：工件：待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是钻头切入处和出口处。鉴于高频信号传输的特殊性，其主要将涉及到各类微波功能基板多层化制造技术、平面埋电阻制造技术、层间绝缘介质厚度控制技术、多层微波印制电路板各层间图形高重合度技术、各类微波介质材料孔金属化互连制造技术以及三维数控加工技术。这些都是目前国内印制电路行业尚未实现的技术，因此与国外同行存在着较大差距。

双轴数控深孔枪钻机床的应用问题介绍：

双轴数控深孔枪钻机床刀柄型号：TBT钻柄选用钢材制造而成，可向用户提供各种结构TBT标准钻柄，双轴数控深孔枪钻机床，并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。深孔枪钻加工后孔表面粗糙度可达Ra0。6~3。2，孔径精度可达IT7～IT9，且孔口刺，双轴数控深孔枪钻机床多少钱，孔直线度可达0。4/1000。D孔圆度<0。005mm。双轴数控深孔枪钻机床刀头材料：TBT枪钻钻头材料采用ISO标准K10K15K20类硬质合金，并可提供氮化钛涂层枪钻刀头，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔枪钻钻头。

双轴数控深孔枪钻机床加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：

针对这方面我们要了解到的是双轴数控深孔枪钻机床外径设计值过大，双轴数控深孔枪钻机床报价，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。

解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，双轴数控深孔枪钻机床加工厂家，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。

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