广州wms系统解决方案










引入仓储管理系统(WMS)的企业能够促进库存管理的数字化进程,实现库房与公司其他部门间的数据互通,从而显著提高库房操作的效率,改善库存管理,并推进企业在数字化与智能化转型道路上的步伐。以下是其改善作用的几个关键流程。

1、系统融合

通过对WMS接口的深化开发,实现了与SAP、MES、SRM等系统的无缝对接。使得SAP的基础数据及相关业务文档能够自动同步至WMS,并在WMS操作完成后,自动回传至SAP进行账务处理,生成相应的凭证号,实现了账务与实物的一致性,极大提升了决策层面的数据实时性和准确性。

2、条码收货

在供应商发货前,所有物料均贴上条形码。入库时,员工使用PDA扫描条形码,自动录入相关信息:包括条码、物料名称、规格和数量,以核验到货物的准确性。若发现收货数量有误,可选择在下一次收货时补充。

3、质量检验

物料入库后,随即进入质量检验流程。在SAP系统中完成检验后,生成的质量报告将传输至WMS进行后续处理。合格品将被放置到仓库,而不合格品则分类至次品区,等待退回供应商处理。

4、入库过程

对于生产退料、销售退货、组件入库及其他入库业务,通过打印并粘贴相应物料的条形码,利用PDA扫描以核对作业信息,确保入库作业的准确性。

5、领料与备料

在生产和领料环节,WMS自动优化拣选路径,实现一次性完成物料拣选,避免重复行走。同时,wms系统解决方案,系统显示每个物料的拣选位置,结合PDA扫描条形码验证,确保领料和备料作业的、准确完成。






当前,众多冷藏仓储企业面临出库效率不尽如人意的挑战,货物提取时常需排队等候,部分时候还未能严格实施先出和按批次出库原则,导致出库效率远不能满足实际业务需求,影响了服务品质的提升。

针对此现象,标领冷库管理系统应运而生,旨在满足更多仓储企业的业务需求,实现快速处理入库、出库、仓位调整、租赁计费以及增值服务等一系列操作,同时确保先出和批次出库的执行,助力冷库运营效率更上一层楼。

以下是系统的主要功能亮点:

1. 条码与批次管理

在商品入库阶段,系统为每件商品分配条形码和批次信息,极大地方便了仓库管理员对商品的识别与分类,为后续的库存管理和出库作业打下坚实基础。

2. 商品信息管理

系统对入库商品进行信息记录,包括数量、重量、仓位、生产时间、生产商等关键信息,为之后的库存管理提供便利。

3. 出库数量核对

在生成出库单据时,系统会标注装载商品的车牌号码,并自动核对出库商品数量,避免超出库存或误出他库商品,确保出库作业的准确性。

4. 先出与批次出库

出库作业中,系统严格按照先出和批次出库原则,指明具体出库位置,减少寻货时间。结合PDA扫描条码,进一步确保出库商品的正确性,有效提高出库效率和准确度。

5. 灵活应对客户需求

面对客户在出库过程中的特殊要求,如货物装载空间限制,系统可轻松处理商品的多退少补,并在单据上备注详情,便于后续跟踪。

6. 实时更新货主库存

系统实时生成并更新货主库存报表和出入库记录,支持数据导出,使客户能够随时掌握库存动态。






在制造类企业中,仓库布局的传统做法通常是把存储空间分配至仓库级别。尽管偶尔也会具体到库区,但物料在实际摆放过程中往往缺乏秩序,时常出现乱堆乱放的现象。这不仅导致作业流程效率低下、速度缓慢,还造成空间资源的浪费,并易引发货物损坏或遗失,从而增加了企业的成本负担。

在当今的物流行业,尤其在供应链管理的大背景下,如果依旧沿袭传统的仓库管理方式,企业效益将不断下滑,与业内竞争对手的差距也会逐步拉大。因此,如何在现有的人力资源和成本条件下,提高仓库作业的效率,缩短订单处理时间,保证库存充足,并确保生产的顺畅进行,成为制造型企业亟需深思的议题。

优化仓库库位管理对于提高仓储效率、降低成本以及构建智能化仓储系统至关重要。

WMS系统的库位管理功能能够协助企业精细化管理至库位级别(涵盖仓库、库区、库位),并通过分析物料的批量、体积、质量控制、日常拣选量及日吞吐量等关键数据,结合多样化策略,指导员工将物料合理上架至恰当的库位。这一过程不仅优化了仓储空间利用率,还确保了物料有序存放,避免了堆积,简化了出入库作业流程,有效缩短了订单处理时长。

为了实现WMS系统的库位优化,以下数据准备工作至关重要:

1. 明确各仓库、库区、库位的特定属性。例如,仓库可划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等;库区可细分为大型物品区、组件区、五金区、钣金区等;库位则需在库区内进一步细化,规划每个具体存放点,并使用对应库位编码进行标识。

2. 设定各仓库、库区、库位的容量和优先顺序。例如,若A库位仅能容纳20件物品,当达到上限后,系统将不再推荐此库位,并在仓库容量报告中提示库位已满。当然,如需继续使用亦可,这主要作为一种提醒功能。若A库位优先级设为1,B库位为2,则在出库作业时,A库位的物料将先被拣选完毕,然后才是B库位,以此减少作业时间,提高任务完成效率。






广州wms系统解决方案由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司为客户提供“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”等业务,公司拥有“标领信息科技”等品牌,专注于企业管理软件等行业。,在广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:陈先生。

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