对辊粉碎机是用于粗细碎的破碎设备，广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门，对辊粉碎机，破碎中、高等硬度的物料。
对辊粉碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将 活动辊轮顶离固定轮，具有噪音低、粉尘少、维修方便等特点。
对辊粉碎机在使用中的注意事项：
1.要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。
4.对辊粉碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查 ，对辊粉碎机产量，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。
对辊粉碎机机身剧烈震动的原因及处理
对辊粉碎机机身剧烈震动原因及处理
在电源电压正常时使用，机器不易损坏，生产效率还高。锤片式对辊粉碎机在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处理的方法是：
1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，自动对辊粉碎机品牌排名，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，大米粉碎机，不然会在运转中出现激烈震动。
2）相应两组锤片分量之差超越5克。扫除的办法是调节锤片分量，大米对辊粉碎机，使对应两组分量之差少于5克。
3）一般锤片卡得太紧，运转中没有甩开。可停机后用手转动察看，想方法使锤片转动灵敏。
4）转子上其他零件分量不均衡，这时需求辨别认真检验调节均衡。
5）主轴弯曲变形。处理的方法是校直或改换。
6）轴承(提供产品:球轴承)间隙超越极限或损坏。普通都采用改换新轴承才干处理Issue(问题)。
7）底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动。处理的方法是紧固。
一、反击破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。
二、反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有：
1、可能是进料尺寸过大；
2、耐磨件磨损不均，反头需要更换；
3、转子不平衡，需调整，校对平衡；
4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
四、反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
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