促进剂对环氧树脂固化性能影响研究

环氧树脂(EP)由于其优异的性能特点和应用特点而成为热固性树脂基复合材料中*重要的基体之一[1]。低分子聚酰胺(PA)是其主要固化剂之一(占EP固化剂总质量的30%以上)，低分子PA固化剂几乎无毒、无挥发性，在固化EP时又是一种增韧剂，可有效改善EP的脆性。E–44／PA固化体系的力学性能均衡，其压缩性和粘接性能优异，因而已广泛用作工业胶粘剂。E–44／PA体系的固化时间及固化温度较高，而促进剂对EP的固化性能有重要的影响[2–7]。当前文献报道主要集中于EP的增韧改性[8–9]及固化动力学[10–11]等方面，吉林促进剂，对固化促进剂的研究相对较少。促进剂的加入可起到降低反应温度的作用，其分解产物能够催化固化反应的进行，使EP在中温下即可迅速固化，促进剂往往也参加固化反应，并能赋予固化产物以特殊性能[12]。由于各自分子结构及催化活性的差异，不同种类的固化促进剂对EP固化的促进效果及固化物性能存在很大影响；2，3，LOCTITE 7387促进剂，4-(DMP–30)是*具有代表性的一种促进剂，它的优点在于高温反应活性较大，常温下混合料黏度上升速度相对较慢，该促进剂价格和毒性较低。

促进剂的作用机理

在硫化过程中，有机硫化促进剂可使橡胶的硫化反应发生很大变化。在硫化促进剂的存在下，LOCTITE SF7387促进剂，降低了硫环的断裂活化能，乐泰SF7387促进剂，由于促进剂本身的裂解，增加了体系中活性中心(自由基或离子)的浓度，加速了硫化链反应的引发和链增长反应，提高了硫化反应速度，与此同时，也改善了硫化胶的结构和性能。

   在促进剂存在下的硫化反应，根据硫化促进剂的种类、硫化条件、橡胶种类的不同，反应可能是自由基类型或离子类型，或两者兼有。

促进剂的结构特征

各类促进剂都是由不同官能基团组成的，不同基团在橡胶的硫化过程中又发挥不同影响。促进剂中有多种基团可发挥不同功能，如防焦官能基，起辅助防焦功能的辅助防焦基团，亚辅助防焦基团，结合辅助防焦基团。此外、促进剂还含促进基团、活性基团、硫化基团等。因为每种促进剂含有不同官能基，其促进活化或硫化特性当然就产生差异了。

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