1.插打前,在锁口内应涂抹防水混合料。组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝
2.插打钢板桩的次序,对圆形围堰,应自上游开始,经两侧至下游合拢;对矩形围堰,从上游一角开始,至下游合拢。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂,而且还可以利用水流冲走一部分泥砂,以减少开挖工作量。更重要的是保证围堰施工的安全。
3.插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度,尤其是首根桩要从两个垂直方向同时控制,确保垂直不偏。在垂直导向设备导向下,一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打入直至设计深度。插打的顺序按施工组织设计进行,一般自上游分两头插打向下游合拢。插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。钢板桩顶达到设计高程的平面位置偏差,在水上打桩时不得大于20cm,在陆地打桩时不得大于10cm。在插打过程中,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,发现倾斜应立即纠正或拔起重插。
4为了加快进度,可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作,桩架只作打桩用。
5.钢板桩可用锤击、振动或再铺以射水等方法下沉,小型钢便桥施工队,但在黏土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽,以分布冲击力和保护桩头。在插打钢板桩时,如起重设备高度不够,允许改变吊点位置,但吊点位置不得低于桩顶以下1/3桩的长度。围堰将合拢时,宜经常观测四周的冲淤状况,必要时应采取措施,预防上游冲空、涌水或者下游淤积,影响施工进程。
6。钢板桩围堰在合拢处往往形成上窄下宽的状态。这使得后一组板桩很难插下。常用的办法是将邻近一段钢板桩墙的上端向外推开,以使上下宽度接近;必要时,可根据实测宽度,做一块上窄下宽的异形钢板桩,合拢时,菏泽钢便桥施工队,先将异形钢板桩插下,再插后一块标准钢板桩。
7.抽水堵漏:
抽水前,应将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧,以保证导框受力均匀。从围堰内排水时,若发现有渗漏,锁口不密的漏水,小型钢便桥施工队,可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞,或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯末,。
8.钢板桩的拔除:
钢板桩系多次重复使用的设备,基础或墩身筑出水面后即可拔出钢板桩,拆除围堰。为了使拔出钢板桩的工作得以顺利进行,可将钢板桩与水下封底混凝土接触部位涂以沥青,在拔除钢板桩前,向围堰内注水,使堰内水面高出河水面1~1.5m,利用静水压力将钢板桩推开,使其水下封底混凝土脱离。必要时,可用打桩锤击打待拔的钢板桩,再行拔出。钢板桩预应制备圆孔,便于连接起吊卡环。
9.拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油;堆放时应按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。基坑支护五大施工要点
钢便桥施工队在基坑开挖时为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,需对基坑侧壁及周边环境采用适当的支护措施。
重力式挡土墙支护结构、混合式支护结构和悬臂式支护结构是深基坑支护的三种主要方式,悬臂式支护结构潜入基坑底部的岩体或土体,借助于岩土体的支撑作用保证结构的稳定,适用于基坑开挖深度较小、土质条件较好的情况下,而重力式挡土墙则依靠自身的重量来保证支护结构在各种压力下的平衡,混合式支护结构可以简单的理解为锚杆支护结构,借助于锚杆以及喷射混凝土面层,使基坑与支护结构形成一个整天,相互作用,保证基坑支护的安全。如何根据实际情况合理选择施工工艺,在经济的条件下尽可能的保证安全和稳定,是一个重要的研究课题。钢便桥施工队
钢板桩用于建筑物和临时建筑物两种,用于建筑物用于在驳岸、码头装卸、护岸、挡土墙、防波堤、导流堤、系船桩、船坞、水闸、泄水道、护坡脚、防局部冲刷、止水墙等地方。临时建筑物用于在支护、临时护岸、围堰、临时筑岛等地方。
钢板桩出现侧倾现象的原因
1.钢便桥施工队施工的地方是软土,设计的嵌固深度不够,导致桩后地面下沉,坑底土隆起。
2.因挖土时挖土机及运土车在钢板桩侧,土地的地面荷载增加,导致钢板桩侧倾。
解决钢板桩侧倾的措施钢板桩的嵌固深度要根据各因素计算确定,二手钢便桥施工队,挖土机及运土车不能再基坑边作业,如有需要要将地面荷载计算进去,以增加钢板桩的嵌固深度。在施工时因其土质而确定对基底做压密注浆的厚度,浆数量为3~4根为宜,这样能更好地防水并必须四周要有支护。
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