先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，后轧成用户要求的尺寸。

   同时，轧钢也是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，铝轧机生产厂家，设备自动化程度高的，效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，这里的精轧机就是四辊轧机。

   它的机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部；速度可以达到23m/s，陕西铝轧机，经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧工艺才能实现。

   与热轧相比，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。

四辊精密冷轧机组结构、生产方式等特点

因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式，因此它的直径是很小的，使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的，因此可以有助于提高其工作效率。

而且当四辊精密冷轧机组工作的时候，因为配备了完善的过载保护系统，这样的情况下使用起来就会更加的安全，可以避免发生一些异常的现象，可以更好的实现紧急停车的目的。

从生产方式角度来看，四辊精密冷轧机组采用的是比较的技术，因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。由于四辊精密冷轧机组中的液压轮采用的是电脑控制的方式，因此这样可以更好的提高它的控制精度。

   热轧机工作过程中，之所以会出现表面脱碳，与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话，都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。

  由于脱碳，铝轧机制造厂，钢材表面与内部的碳量不一致，降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能，铝轧机报价，影响了钢材的便用性能，从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制质量。

   钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。

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