模具抛光行业的人都了解，精密模具制造的过程之中，要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式，才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好，让产品看的比较的精致

那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢，还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下

(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边，还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方，先要对这些比较困难的部位进行省模抛光，之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。

(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件，有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹，之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面，这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。

(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件，龙岗模具抛光厂家，在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象，若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状，

(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花，可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上，这样才保证不会省到这个地方。

(5) 用铜片或者是竹片进行加工，应该要让工具的形状和模具比较相似，避免模具工件产生变形的后果

(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候，砂纸不应该大大于工具的面积，避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。

这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。

据了解，在模具抛光工艺中，为常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等，那么这些抛光方法中哪种比较适合应用在光学模具抛光工艺中呢?

　　东莞抛光厂明顺模具认为，光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。

使用这种抛光方法能达到超精密抛光的效果。而光学模具抛光都是要求要达到超精密抛光的。在如此高的抛光要求下，其他抛光方法无法达到光学模具抛光的纪要要求。

　　一方面，光学模具抛光要求的表面几何精度是比较高的，其他抛光方法，如电解抛光、流体抛光等方法很难精1确控制零件的几何精1确度。

　　另一方面，光学模具抛光要求表面光滑程度与质量要求也非常高，经过化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等抛光方法的抛光的模具件表面质量很难达到应有的生产质量要求。

　　事实上，在明顺模具的实践操作中发现，也只有机械抛光才能满足光学模具抛光相应的生产加工要求。所以，进行光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。

明顺模具抛光告诉你，车灯是关乎我们行车安全的工具，那么在车灯模具抛光这个方面就至关重要，如果抛光之后的标准没有达到标准要求，这个是一个很严重的事情。

那么在车灯模具抛光，我们应该注意些什么东西呢?明顺模具今天就来好好跟你聊聊这件事。

(1) 针对车灯模具抛光的过程之中，针对夹口位置应当要仔细抛光，同时要确保跟模之后的产品外观瑕疵要避免出现，同时在汽车车灯模具之中卡扣的位置也应该抛光的顺滑，平整，方便汽车车灯产品的组装便利，还有保障汽车车灯使用过程中的安全。

(2) 针对车灯模具抛光应该选择大型的模具抛光企业，其原因是因为大型的模具抛光企业拥有从业多年的技术经验保障，同时模具抛光人员都是针对模具抛光有一定的造诣，所谓熟能生巧，这些有经验的模具抛光企业针对模具抛光自然是有方法，质量也是有保障的。

(3) 进行这种高标准要求的模具抛光应该使用质量比较高的模具抛光材料，这是因为车灯模具关乎人的生命安全，在生命安前企业不应该降低生产成本，应该是以质量为优先，保障产品的质量才行，像车灯模具抛光这种模具一般都是由进口的模具抛光材料，还有抛光设备进行模具抛光，这样抛光出来的模具才是能够达到标准要求。

所以针对车灯模具抛光的要求是比较高的，抛光，因此在每一项的模具抛光环节都需要进行重重把关，做好每一个细节。只有找明顺模具抛光这种规模的模具抛光厂才能够对模具抛光质量有所保障，选择明顺模具抛光能够更好的减少你的时间成本，