微量润滑

随着国家提倡的节能、降耗、减排的要求以及工业制造业迅速发展，微量润滑技术应运而生。

微量润滑技术相对于传统采用大量切削液浇注的润滑方式更具有优势，微量润滑技术是准干式切削技术，零排污，大幅度减少废液排放。

不仅如此，微量润滑装置使用的润滑油（这里以植物性菲特斯微量润滑油为例），是采用可降解的植物油作为基础油，安全环保。

由于微量润滑技术是准干式切削技术，所以在加工后机床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，可以省去后续的清洗工序。从而达到节能、降耗、减排的要求。

由此看来，微量润滑技术这种加工方式在机械加工中更具有优势，小编真心建议机械加工企业可以尝试这种绿色环保的加工方式，会更环保、更省心、更省钱！

什么是微量润滑？

微量润滑也叫做小量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication（MQL)，猛可敌微量润滑装置，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延具寿命，提高加工表面质量。微量润滑MQL适用范围广阔，云南猛可敌微量润滑，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。

润滑试剂的选择

在高温的切削区，很难形成液体润滑，因此润滑试剂要求快速形成润滑膜形，表面附着力高，猛可敌微量润滑哪家好，并防止刀尖与加工区和刀尖与高热切屑之间的粘结，同时高压试剂耐压耐热，防止加工时产生废高压雾状环境。其次，作为环保考虑，润滑试剂尽量选用自然、环保、无公害、可再生产品。

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