油罐清洗工程:

1.污水处理

热水清洗完后，罐内约有70 m3~300 m3的含油污 水。这些污水一般呈棕褐色，水中有许多的乳化油。这种水不能直接排放，要通过含油污水处理设备进行处理，处理后的水中含油量≤10mg/L时方可排放。

2.内部清扫

在进行完热水清洗后，罐内还有一些清洗机冲击不到的区域，因此需求对这些区域进行人工处理。通过人工的刮削、擦、刷等作业，终究将罐内处理洁净，使罐内具有可动火修补的条件。一起把残留在油罐内部的土砂、铁锈、难溶的蜡、胶质和沥青质等残留物铲除到油罐外，按环保要求处理。

3.拆开、吊销和运出

拆开暂时敷设的管道，将全部设备、器件从现场搬运出。

    维护机器设备、增加使用寿命：能够防锈处理防锈处理，防止机器设备浸蚀毁坏，尤其是经防止解决后，使机器设备使用寿命增加，资金投入脱硫剂后可使浸蚀速率降低90%。系统软件内油气回收装置选用与众不同的实际操作安全阀构造。当油处在基本加油部位时，油罐清洗，可一切正常加油。当油贴近加油进行而水准置放或出现意外掉下来时，食用油罐清洗，安全阀将全自动关掉，油罐清洗安全性技术规范:清罐工作单位应依据工作当场的不一样状况，油罐清洗报价，制订实际的行之有效的清罐计划方案和安全措施。清罐的计划方案及安全措施，经探讨后，油罐清洗工，由负责人主管准许后实行。

油罐清洗死角区动火防燃防爆措施

在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。

⑴在油罐有代表性的位置采集气样，分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时，应先用便携式可燃气体报警仪检测，合格后方可施工。

⑵采用机械通风设备强制通风，使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。

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