电子式电动机保护器（电机保护器）可靠性

目前，工矿企业热继电器普遍使用，但损坏电机现象也普遍存在。据调查发现，异步电机的故障中90％以上是定子绕组因过热损坏，而其中近60％是因断相故障引起，这既说明了热继电器作为断相保护相当不可靠，又说明了断相保护的必要性。且热继电器因电动机起动电流的冲击，引起自身的断相也偶有发生，所以新颖的电动机保护器必须具备断相保护功能

前面已经提到，热继电器的发热时间常数小，对于大惯量重载起动的电机非常不适应，常采用起动时短接热继电器的方法，这样不但使控制系统结构复杂、成本增加，同时也存在了保护的死区

在工作停机后，按移位键3秒显示循环故障记录，3秒后自动复位，按数据键查询电动机工作时间、运转时间统计。

12）摸拟量DC4-20mA 接口：20mA对应于保护监控器默认为规格电流值。

例：过电流设定值为30A时，软启动器FT-ZR-45KW应用场景，所对应的电流值30A*2=60A。

13）运运状态按数据键查看工作电压，3秒后自动复位：按复位键轮流查看A、B、C三相工作电流；3秒后回到A相电流；按功能键可查阅设置参数但不能修改参数。上位机对下位机监控时面板上的通讯指示灯亮。

14）故障状态：面板上的对应指示灯被点亮，显示器显示故障动作值记录，按复位键保护器进入复位。

运行操作与故障指示：设置完毕或保护器再次接入工作电源后，无自启动功能时，显示整定电流值A，按数据键显示电压U3秒种自动返回：有自启动功能时显示自启动时间。自启动时间过后进入电动机启动状态，电机启动且显示启动时间。启动时间过后进入运行状态。

对电动机来说，其故障形式从机械角度可以分为绕组损坏和轴承损坏两方面。造成绕组损坏的主要原因有：1.电动机长时间的电、热、机械和化学作用下，绕组的绝缘老化损坏，定转子绕组匝间短路或是对地短路。2.电网供电质量差，电源电压三相不平衡、电压波动大、电网电压波形畸变、高次谐波严重或者电动机断相运行。3.电源电压过低使得电动机启动转矩不够，电动机不能顺利启动或者是在短时间内重复启动，电动机长时间承受过大的启动电流导致电机过热。4.因机械故障或其它原因造成电动机转子堵转。5.某些大型电机冷却系统故障或是长时间工作在高温高湿环境下造成电机故障。
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