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空压机排气压力故障的原因有哪些呢？今天小编关于这个问题整理了一些内容：故障现象：排气压力过高
1、压力设置太高：调整压力开关设置。
2、压力传感器出现故障：更换压力传感器。
3、加载电磁阀故障：堵塞了但没有完全堵塞，检查并排除电磁阀故障。
4、消耗量突然减少了：检查气体消耗量的变化，如果耗气量合适，降低卸载压力高值。
5、卸荷电磁阀故障：导致卸荷失败，卸荷小于压力时持续上升。检查并排除电磁阀故障。
6、进气门卡住，太原空压机保养厂，无法关闭，太原空压机保养哪家好，导致持续加载；拆除进气阀。如果堵塞不严重，太原空压机保养价格，用砂纸打磨生锈的地方，加润滑油。
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太原空压机保养小知识
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空压机设备故障按技术性原因，太原空压机保养，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。
一、设备故障的分类
1、磨损性故障
由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。
2、腐蚀性故障
腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。
化学腐蚀：金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。
电化学腐蚀：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电生。
物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。
3、断裂性故障
主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。
塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
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空压机不排水的后果是什么？
如果不排水，压缩空气中的水分会增加，影响气体质量和后端的气体设备。油气分离效果变差，油气分离器压差变大，也会造成零件腐蚀，严重的可能会导致主机故障。
空气压缩机里的水是怎么产生的？
空压机工作时内部温度很高，吸入的自然空气中的水分会在空压机运行过程中形成水蒸气。储气罐既能为压缩空气提供缓冲和储气空间，又能减压降温。当压缩空气通过储气罐时，高速气流撞击储气罐壁使其汇聚，储气罐内温度迅速下降，使大量水蒸气液化，形成冷凝水。如果我们赶上潮湿的天气或冬天，就会形成更多的冷凝水。
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