要做一套高质量、高精密度的塑胶模具，模具表面抛光非常重要，它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。造成 塑胶模具镜面抛光异常的原因我们应该从三方面着手考虑：模具钢材，抛光手法，注塑工艺。

　　对于高光产品，我们通常会选用NAK80作为模仁材料，但NAK80本身材质属于P20改良型，和718H差不多，只适合做高光面类产品的，抛光越亮，料纹越明显，一般高光产品用NAK80材料是没问题的(钢料市场泛滥，我们要选择正规的材料供应商)，对于要求较高的产品，在时间和成本的允许下，我们可以考虑用S136淬火处理，抛光效果会好很多，更好的有STAVAX，一般都是手机模料，还有PLOMAX，相对成本会比较高了。材料的选用固然很重要，但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面就给大家讲讲高手师傅的抛光技术。

　　塑胶模具选用再好再贵的钢材，钢料本身都会有料纹，就像再的树木都还是会有年轮，我们需要通过抛光处理来解决这些问题，抛光，所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因有：

　　1、因为钢材的金组织不均匀引起产生料纹。

　　2、打磨时间过长和打磨工具转速过高，造成钢材表面发热引起微观组织变化。

东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

模具镜面抛光后的表面保养不可忽视，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、、的防锈油就尤为重要。当模具抛光 完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

 模具镜面抛光对于生产型企业来说是非常重要的，在生产产品过程中首先做模具抛光，从而来提高生产效率，降低生产成本，找龙岗模具抛光厂，增加产品的美观度。

就在前段时间有一个网络上的客户，他需要做一款手机充电器的模具抛光，下面就给大家简单的介绍一下手机充电器的加工流程：

1、 粗抛：

经铣、电火花、磨等加工后，选择转速在35 000-40 000rpm的旋转表面抛光机货超声波研磨机进行抛光

2、半精抛：

主要材料选用砂纸和煤油。油石加工完后就是砂纸加工，在进行砂纸加工时，一定要注意均匀受力，防止模仁变形、圆口

3、精抛：

精抛主要的就是钻石膏了，钻石膏一定要选用的，我们毅顺省模抛光一般都会选用进口的材料进行加工，那样抛光出来的模具效果成像清晰、表面平整光滑。

　很多模具抛光工人认为模具抛光不需要有创新，只需要按部就班的，熟练的使用各种模具抛光工具进行抛光作业就可以完成抛光工作。对此，东莞五金模具抛光厂明顺模具的陈先生认为，模具抛光也需要不断创新。

　　陈先生表示，模具抛光也是需要不断创新，而创新的地方主要体现在工艺和抛光工具上。一方面，要不断完善抛光工艺，不断地突破传统模具抛光工艺技术上的缺陷，才能更加地完成抛光工作。另一方面，要不断的在抛光工具上做创新，在模具抛光领域中，有大部分的抛光工具都是一次性使用的，如螺纹孔丝锥，这种常用的抛光工具常常使用寿命极低，基本都是制作一个模具就报销一把螺纹孔丝锥，这就给企业造成了巨大浪费。

如果能更好的创新，在不断的抛光工艺中使用更加的抛光工艺或者创新研发出更加的螺纹孔丝锥，那么将可以给企业带来巨大好处，如提高生产效率，缩短生产周期，降低生产升本，提高企业竞争力等。“所以抛光行业也是需要创新的，并且创新对于模具抛光行业来说意义也是十分重大的。”

　　陈先生还表示，创新是任何行业可持续发展的基础，只有创新，行业才能发展，模具抛光行业要发展，自然也需要不断的创新。