生产制造O型密封圈，多选用压模加工工艺和注压加工工艺，普遍的模县有折页式模貝、边模貝、立柱式出模多模光纤腔模貝和注压模貝等。折页式模其也称之为盒式模貝或书籍模貝。其结构特点是地脚螺栓把合叶部件固定不动在模貝邻近二块模版侧边或分模表面，另一端配有摇杆。硫化橡胶进行后，能够象书籍一样开启模貝，非常容易地取下产品。环盛的密封圈自动装配机服务的企业已经有很多了，目前来说还没有出现过什么问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈自动装配机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。