气体涡轮流量计是一种应用涡轮感受平均流速来导出流量的流量计。由涡轮流量变速器（包括涡轮、磁电转换装置）前置放大器和显示计算机构组成。当被测流体通过装在管内涡轮叶片时，涡轮受流体作用而旋转，在量程范围内，转速与流量成正比。涡轮转数是通过磁电转换装置转换成电脉冲信号，再被前置放大器放大，由显示计算装置显示及计数。在生产中存在以下问题：

1.涡轮高速旋转，天津气体涡轮流量计厂，轴承与轴机械摩擦，寿命不是很长，天津气体涡轮流量计供应商，因此要注意润滑，天津气体涡轮流量计厂家，定期补给润滑油，对其进行保养 。

2.若天然气中含有固体杂质会使涡轮叶片损坏，为了防止这种情况出现，在气体涡轮流量计前安装了过滤器。

3.涡轮流量计不能测量脉动流及两相流，解决方法为将流量计安装在水平管道上，并要远离振动源，并且要在上下游安装较长的直管段。但由于各站场空间有限不能满足要求，建议设计加装整流器使脉动流及两相流变为稳定单向流，从而缩短直管段长度。

气体涡轮流量计在实际应用中精度及影响精度的因素主要有以下几个方面。

　　1. 精度的概念

　　在正常的使用条件下，仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度. 习惯上称为精度。

　　热式气体质量流量计的精度为：±1%读数 + ±0.5%满量程

　　2. 直管段的影响

　　直管段不足时，对测量精度有影响，不同的流阻影响的大小不同，提供流阻信息和直管段长度，可计算出偏差大小。

　　3. 水、水汽

　　所测介质中含有水或水汽，如果在探头上结有水滴，天津气体涡轮流量计，将会造成测量值偏大。偏差大小是不可计算的。

　　4. 插入深度的影响

　　在标定时，传感器的探头在管道的中心线上，如果实际安装时偏离中心线，将会造成测量值有偏差。偏差大小是不可计算的。

　　5. 组份变化

　　当所测介质组份发生变化时，将会造成测量值有偏差。提供变化后的组份，可计算出偏差大小。

气体涡轮流量计如何排查故障

　　1、气体涡轮流量计传感器或配套的显示仪表没有输出信号;故障原因：接线不对叶轮卡死不转检测线圈断路或短路前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障;排除方法：检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示。

　　2、流量为零仍有信号输出; 故障原因：外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运排除方法：检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动。

　　3、指示流量与实际流量不符。故障原因：第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障。排除方法： 消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表。

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