挤压造粒机工作原理大家了解吗，下面挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

干粉物料从挤压机顶部加入，在两个压辊的转动挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。

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为了解决由于装置低负运转给挤压造粒机组带来无法长期连续稳定运转及切粒成品率低等问题，下面挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

降低主减速器的输出轴转速，从而减缓螺杆输出树脂的速度，延长树脂在筒体内停留时间，提高树脂在螺杆螺槽内的充满度，避免螺杆与筒体产生过度磨损现象。

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挤压造粒机组存在问题分析如下，下面挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

即使以 15 t/h 的负荷运行，对于挤压造粒机组的模板来说，负荷还是偏低的。当低产量运行时，螺杆送出的树脂只够充填模板中下部分模孔，而模板上部区域的模孔只有少量的树脂流过，由于树脂流量不足，造成模孔长时间充填不足，导致模孔内树脂在切粒水的作用下冷却造成模板部分或完全堵孔，从这些局部堵塞的模孔模出来的条状树脂，就会变得不规则和不圆滑，切成粒后，就比正常的粒料小或不规则，模孔堵塞的越多产生的小颗粒也越多。因此切粒效果变差，产生了大量不合格的小颗粒。

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