色痕

要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，拌和不开，陶土板幕墙，挤出时分裂形成色痕。

对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，珠海陶土板，才干进入湿混环节。

角边缺

角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。

角边缺

角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。

第九、爆点

要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，显露粉体。用盐酸滴定检查，发现有气泡发作，陶土板价格，说明富含钙质。

对策：严厉操控颗粒级配，什么是陶土板，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，保证各种配料反响充分，避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。

陶板幕墙历史

陶板幕墙发源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板，陶土板施工，并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。1985年个陶板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶板逐渐完善挂接方式，由的木结构完善到现在的两大幕墙结构系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统)。

中国的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口，代价是运输本钱高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶板在中国的推广使用。从2006年开始，中国人开始自行研发、出产陶板。海内原先在陶板出产领域几乎是一片空缺，现在中国的陶板出产商已经能够向市场供给成熟产品。

截止到2011年年底，海内已经有30条出产线，年产量达到3000--5000万平方，从出产能力和研发投入方面越来越受到正视。

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