为了解决由于装置低负运转给挤压造粒机组带来无法长期连续稳定运转及切粒成品率低等问题，经过大量的分析研究及类比验证，提出解决方案如下，挤压式平膜造粒机的小编带大家了解一下。
在保证螺杆中心距不变的情况下，减小螺杆元件的槽深，减小螺槽容积，减小螺杆的输送能力。
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挤压式平膜造粒机的工作原理是什么呢？想必很多人知道吧，那么接下来就由荥阳市越盛机械设备有限公司为大家介绍一吧，一起来看一下吧。
工作原理干粉物料从挤压机顶部加入，在两个压辊的转动挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压造粒机的挤压力的大小可根据调节控制。
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挤压式平膜造粒机开车时的注意事项大家一定要重视，关于这个问题，荥阳市越盛机械设备有限公司做出了以下的规定，我们来看一下吧。
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常(机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、
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