1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时，主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙，日照塑料造粒机，主机螺杆中，物料相对少， 负荷小，这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ，达不到良好的分散效果.(由此可看出，填料的分散不仅与小分子分散剂有关系，实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)

   

2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时，喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料，总是来不及被主机螺杆传送出去 ，水冷再切粒 ，于是主机螺杆间隙 中过饱和， 来不及传送出去的物料在巨大的挤压，180型塑料造粒机生产厂家，压实作用下，四处冲撞，寻找突破口， 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出，造成 玻纤口冒料或者返料，电缆料塑料造粒机，甚至真空堵塞.

   造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

塑料造粒机早本是聚乙烯和聚装置的后处理设备中的重大设备之一，全自动塑料造粒机生产厂家，承担着聚合后粉状聚合物计量、喂料、混炼、挤出、切粒、分离、干燥等重要工艺程序。随着塑料加工业的迅猛发展，料、混配料、添加剂的用量迅速增加，对造粒机的需求不仅快速增长，而且有多样化的要求。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上。

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