环氧树脂AB胶性能特点：

1：高粘接强度、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点；

2：可耐高低温，耐湿热和大气老化；

3：固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。

主要用途：广泛应用于粘接各种金属和非金属的材料：钢铁，铝材，陶瓷，塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，螺丝胶胶水加工，密封电子元件等。以及用作为富锌底漆，云铁底漆，石漆，太阳胶胶水加工，煤沥青漆等。

在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：

1、在施工应许的条件下，尽可能选择粘度低的水晶胶，当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚，就无需一定抽真空，只需用吹头发的吹风机的热风，在物料浇注好后的一小时内，(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉，也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平，太阳胶胶水供应，.

2、气温低，物料粘度就大.特别是冬天，气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下，这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是，一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌，否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.

3、A，B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶，反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀，固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验，胶水，30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。

AB胶：  

AB胶为环氧树脂系列强力粘合剂，粘合力佳，固化后韧性强；适合于各种金属、陶瓷、石材、玻璃、木材、竹材、水泥、橡胶等材质之粘合。

主要成分：

1、淡白色胶液（环氧树脂）。

2、淡黄色胶液（固化剂）。

使用方法：

1、使用时取同样份量，充分混合，搅拌均匀。

2、适当处理欲粘合物件之表面，清除油垢、汉渍及水份或磨粗。

3、将混合好的AB胶用竹片、刷子或其他用具涂抹在粘合面上。

4、涂抹均匀后，即可轻轻将两粘合面加以贴合。

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