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达克罗磷化技术前处理现状

 磷化技术经过一百多年的发展和完善,在工艺上很难有突破性的进展,只能对现有磷化处理工艺的不足和弊端进行不断改进,贝氏体等温淬水供应,如可常温/低温操作,宁夏贝氏体等温淬水,低渣无渣,减少各种有毒有害物(如亚硝1酸钠等)及各种重金属离子(锌锰镍等)的使用,缩短磷化时间,提高磷化膜质量等方面做一些工作,但这些都无法在根本上解决问题,比如,仍需对排放的含磷废水进行后续处理。

  因此,亟需寻找一种可替代磷化的金属表面前处理工艺。锆盐和硅1烷前处理技术就是其中两种比较理想的替代方案,目前这两种已经开始逐步替代传统磷化工艺


达克罗设备涂液温度调节系统:主要由冷温水箱、调温水泵、管道、阀门等构成。根据涂液温度的变化,温度传感器将检测到的槽温信号传递给温控仪,温控仪可以自动根据设置的温度值自动进行冷却、加热切换,贝氏体等温淬水哪家好,保证涂液温度的恒定。 涂液回收装置:甩干时离心机甩出的多余涂液汇集到回收槽中,积聚到一定量时,启动回收泵,可以将涂液打至浸槽中回收使用,降低了运行成本。 工件输送系统:全自动涂覆机,采用行走机构、机械手,实现工件从上料、浸涂、甩干、翻转卸料等工序升降、移动等传送动作。


  

工业生产中受1欢迎的加工方式当属达克罗处理了,贝氏体等温淬水厂家,那么这种技术能够给产品带来怎样的优势呢?我们跟常州君合一起了来了解下。

  结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,结合力甚至超过了磷化膜。

  良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深子L、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

  无氢脆性:由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。



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