20世纪60~70年代是深冷处理技术的发展时期，增城真空热处理，深冷处理技术已经进入了产业化阶段。在这一时期，对深冷处理过程中的降温速度、保温时间和回升速度等工艺参数进行了大量的实验和理论分析，以期优化深冷处理效果。

随着电子显微镜、X射线衍射等表征手段的发展，真空热处理，人们可以更加清晰地观察和分析金属材料在深冷处理后的微观结构和相变规律，从而为深冷处理技术的进一步发展奠定了基础。

1. 深冷处理概述

　　1.1 定义

　　工业中一般把材料经过普通的热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0～-130℃)的处理方法称为普通冷处理;而把低于-130℃以下(通常为-130℃～-196℃)的冷处理叫做深冷处理。深冷处理又常称为超低温处理，它是普通热处理的延续，低温技术的一个分支。

　　深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种新技术。

1 深冷处理法原理及工艺过程

　　过去工业上采用高速钢冷处理的目的是将淬火钢件冷却到-60℃左右，使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。缩短热处理生产周期。采用淬火+冷处理+一次回火，石碣真空热处理，经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善。20世纪70年代以来，对深冷处理的研究更加深人并取得重要成果，有效地利用深冷处理来提高模具的使用寿命、耐磨性及稳定的尺寸。

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