液压中心传动浓密机-贵州浓密机-潍坊兴盛浓密机

浓密机液压系统的维护与保养:

     经常保持液压站的整洁,随时观察工作压力变化,经常检查油路是否有渗漏现象,发现故障,贵州浓密机,及时排除。更换液压油时,全尾砂充填浓密机生产厂家,要清洗 油箱及滤网。

     1、提醒操作者要熟悉设备的工作原理。知道各元件的作用和调试方法,严防调节错误造成的损失。

     2、经常保持设备的清洁卫生和良好的通风条件。

     3、油泵启动前,先检查油箱的油位是否到规定的高度,各连接通道是否完好、各润滑部位是否润滑、油温是否合适。若室内温度在0°以下或35°以上,应采取加热或冷却后再启动,工作室随时注意油液温度。一般液压油箱中的油温不超过60°。





浓密机的主要特点是:

       (1)增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。

       (2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。

       (3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

       (4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象。




浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备,被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右,脱水效果比较好。


浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形,底面与水平面的倾角为6°~12°,池子一般采用混凝土结构,直径较小的,也可用钢板焊制,在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中央的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的定位作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。



浓密机效率提升的有效途径

1、分段给料

  浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,浓密机在矿山充填系统中的应用,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加 给料装置的高度,液压中心传动浓密机,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。

2、自动化控制

  自动化控制是由智能化的计算机控制系统, 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数,反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速,实现连锁传动,并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米,以提供给人工监控和操作、分析,所有有关的参数都通过计算机处理并打印。



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