净化板的具体安装要求

1、所有密封的窗户，机制岩棉净化板，清洁的门和间隙应用硅胶密封。

 2、装修前要清洁装扮，要清洁室内空间，不得有灰尘，金属墙板及配件应存放在清洁环境中，平放在防潮膜上，避免变形。墙板和配件应在干净的环境中拆开包装并开封。不得安装不合格或损坏的货物。

 3、金属墙体分隔装置要平板接头要直线紧固天花板固定和悬挂件只能连接到主要布局，不能插入和混合设备和管道支撑。墙面和天花板外观应光亮，平整，彩钢岩棉净化板，无灰尘，无灰尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洁。

 4、清洁房间的地板和墙壁。选择R=50mm铝合金圆角为阴阳角，并用硅酮密封胶密封。 R圆角装置须直，金中净化板，接头紧密。

 5、对于净化板工程材料，其他部分应符合描述要求；根据质量和部级规范描述未征用的自购零件。金属墙板，应有保修，功能测试声明，合格证。

　　生产电子芯片的车间空气是否洁净？要想了解这个问题，在没有的设备仪器的情况下，恐怕我们只能依靠嗅觉来判断。但是在电子芯片的生产车间，仅仅靠鼻子来辨识，空气是否洁净是远远不够的，因为芯片的生产成本高，本身也十分娇气。芯片在生产的过程中，对于环境的要求几乎苛刻，这样的芯片，均要诞生在无菌、无静电、无灰尘、无有害气体的环境中，所以电子芯片必须在高等级洁净度的净化板车间中被生产和制作，只有这样，才能够的防止芯片烧毁和报废，所以对于企业来说，在生产电子芯片的过程中，无尘车间至关重要。那么，电子芯片车间应该选择哪种净化板？

　　电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求，并且室内的气体和种类非常多，所以电子厂净化板车间对纯度和洁净度要求高：

　　首先，室内空间的空态噪声等级应该不大于60db（A）。　　其次，无尘车间的室外与室内的静压差不小于10pa，洁净度区与非洁净度区不应小于5pa。

　　再次，电子制造行业的无尘车间满布比应该合理分配，单向流洁净室大于等于40%，垂直流洁净室小于60%，只有这样才可以，否则就会变成局部单向流。　　，有关电子无尘车间的净化空调系统加热器，应设置新风和超温断电保护（若采用点加湿时应设置无水保护）。天气比较冷的地区，应该设置新风系统的防冻保护措施。　　

　　的净化板无尘车间，能够为电子芯片的生产和制作，创造高洁净度的大气环境，只有在这样的环境下，才能够保证电子芯片的安全生产。

做净化工程需要注意的事项：

净化工程科技含量高，须由技术的净化企业技术作业。在作业时，须主要留意以下多个领域。

1，生态环保与节能环保：生态环保、节能环保都是国家战略布局。执行净化工程，工程材料在运送、存储和作业过程中，禁止环境污染，废弃物单独处理，根据生态环保噪声保准日夜要求的不同，合理协调安排洁净车间作业分项的作业时间，采取节约用电、用水措施。

2，品质保护：严格按照净化工程施工图及相关规范作业，车间净化板，对于进场材料按规定进行抽查，测试，合格后方可使用。对于关键部位宜进行样板制作业，待业主和监理工程师认可后大规模作业。

3，安全，0保证：执行净化工程时，应有安全，的应急救援预案，所有施工人员应有安全培训，并在重要位置做好安全标识，加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，责任到人，现场动用非生产性明火。

4，成品保护：建造净化工程时，设备材料应有防雨雪、防晒的措施，避免设备材料锈腐老化，对于空气过滤器等重要器材与设备，应设置专门区域保管，统一全场成品保护和警示标识。

5，境温度时，应有作业用水管道的保温防冻措施。另外，净化工程时，江西净化板，作业区域内应做好防雨措施，沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口，停止系统的运行、调试。

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