{FAG圆柱滚子轴承基本类型}

     FAG圆柱滚子轴承的类型按其挡边形式的不同来划分。NU型的外圈有2个挡边，内圈无挡边。NU型圆柱滚子轴承用于浮动端，是可分离轴承，便于安装和拆卸，内外圈都可采用紧配合。

     圆柱滚子轴承的增强型可承载大负荷，其基本设计为2E，22E，3E，23E系列。他们的滚子被设计成能承受*大负荷。

{FAG圆柱滚子轴承轴承游隙}

FAG单列圆柱滚子轴承的基本类型的径向游隙为普通级，根据需求可提供C3后缀的轴承（径向游隙大于普通组游隙）或带C4后缀的轴承（径向游隙组大于C3组）

FAG NU 220 E.M1， FAG NU 224 E.M1， FAG NU 230 E.M1.C3单列圆柱滚子轴承推荐使用于KMP系列减速器，具体情况可咨询我司销售工程师。

无锡科瑞棋常年备货FAG配对单列圆锥滚子轴承，型号如：FAG 31320 X.N11CA， FAG 31322 X.N11CA， FAG  31324 X.N11CA， FAG 31326 X.N11CA， FAG 31328 X.N11CA， FAG 31330 X.N11CA。配用KMP系列减速器，型号齐全，库存充足，欢迎来电询价。

 

FAG轴承安装的质量判定措施

FAG轴承在主机中安装完结后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值变化幅值大，即为循环旋转精度差。

　　如对主轴加以适当的预负荷，将转速逐步下降至接近义务转速，以实行轴承的“磨合”作用，可以提高主轴的循环旋转精度。

用于调整的主要因素是安装，使用和维护，保养维修，等符合技术要求。据FAG轴承安装，使用，保养，维护的技术要求操作的轴承接触负荷，速度，温度，振动，噪声和润滑状态监测和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。安装条件是使用轴承的因素之一是往往造成不正确的安装包各部分之间的状态变化的承重力的首要因素，在不正常操作状态和生活的提前终止

   1、接触疲劳失效

　　接触疲劳失效是指FAG轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。

无锡科瑞棋传动机械有限公司是一家代理与销售进口轴承和联轴器、传动件的公司，产品应用范围涉及煤矿、机械制造、电力、造纸业、纺织、石化、钢铁冶金等各行各业；主营圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。常备库存型号如：FAG 22320 E1， FAG 22322 E1， FAG 22326E1.C3， FAG 22330 E1.C3， FAG 22334 MB.C3，FAG NU 220 E.M1， FAG NU 224 E.M1， FAG NU 230 E.M1.C3 ，FAG 32024 X.N11CA  ， FAG 32028 X.N11CA  ， FAG 32034 X.N11CA  ， FAG 32036 X.N11CA  ，FAG NU 1080 M1.N2

4.轴承密封型式的选择：FAG轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。

       轴承目前在汽车电机轴承、家电电机轴承、摩托车轴承、保健电机轴承等行业进行了化的制造，使FAG轴承的噪音和寿命达到佳状态。

       从机床行业的客观需求来看，角接触球轴承电主轴、液体（动）静承电主轴和气体轴承电主轴既是市场开发的重点，也是学术研究的热点。角接触球轴承是适宜高速化的滚动轴承，具有摩擦阻力小、功耗小、成本低、便于系列化和标准化等优点，其极限转速高、精度高、刚度高，22322 E1现货，在加工中心、数控铣床、车床、内圆磨床和高速雕铣机中获得了广泛应用，其主要技术难点在于提高精度寿命和可靠性。液体（动）静压主轴以液态“油膜”作为支撑，具有显着的“误差均化效应”和阻尼减振性，回转精度远高于滚动轴承式主轴，其刚度高，磨损小，寿命长，在精密超精密机床上获得了广泛应用，其主要技术难点在于控制高速时主轴的温升和热变形。气体FAG轴承电主轴以“气膜”作为支撑，回转精度和极限转速高于液体（动）静压电主轴和滚动轴承式电主轴，其热稳定性好，是超精密机床和印刷电路板（PCD）钻床不可或缺的部件，其不足之处在于承载能力低，工艺要求高。  

      磁悬浮轴承也是一类重要的主轴支撑方式，极限转速高，运转过程中无磨损，其技术难点在于如何提高动刚度和阻尼减振性能，在实现高速的同时保证高加工精度。磁悬浮主轴的研究内容是机械系统特性和电磁特性的控制问题。

 

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