武汉塑胶模具-东瑞精密模具公司-塑胶模具加工






模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,塑胶模具加工,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先l进企业的经验,塑胶模具公司,以便其未来更好的发展。




塑料模具材料主要以模具钢为主,包括但不限于以下几种:

1、P20钢:具有良好的切削性能和热处理性能,适用于制造中小型塑料模具。

2、718钢:高强度、高硬度,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,塑胶模具价格,适用于制造大型、复杂的塑料模具。NAK80钢:优l质的塑料模具钢,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度,武汉塑胶模具,适用于制造高精度、高要求的塑料模具。

3、S136钢:不锈钢塑料模具钢,具有优异的耐腐蚀性和高硬度,适用于制造对模具表面要求较高的塑料制品。

4、H13钢:热作模具钢,具有良好的耐热性和耐磨性,适用于制造高温下工作的塑料模具。此外,还有时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢等种类,根据不同的使用要求和塑料制品的特性选择合适的材料。


模具爆裂如何防范:

加工表面质量

①模具工作零件加工过程中必须防止磨削烧l伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);

②加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕。夹层、裂纹、撞击l伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效;

③采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。

7表面强化处理

为提高模具性能和使用寿命,模具工作零件表面强化处理应用越来越广。常用的表而强化处理方法有:液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化,以及化学气相沉积法(CVD)、物理气相沉积法(PVD)和在盐浴中向工件表面浸镀碳化物法(TD)等。




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