苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，50升铁桶，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别组织生产。

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铁桶的可承载温度范围：

通常，铁桶能够承载的z高热度为一百零八度，z低热度是零下七十度，因此使用铁桶盛装的液体温度应该是零下四十度到零上六十度比较适宜。如果超过这个数值范围，盛装重量更大或者温度更高的液体时，应当对铁桶采取防护措施，以避免铁桶变形。

　　铁桶通常可以装置的液体，在常温状态下，盐、碱、其它混合物，铁桶厂家，都是没有问题的。铁桶不能用于装置强氧化液体，比方说温度高于六十度，浓度高于百分之七十五的硫酸，浓度高于百分之三十的浓硝1酸等等。

　　铁桶不论质量好坏，都有其z大的温度承载范围，一旦超过了这个使用范围，铁桶就很容易发生变形、老化等问题，因此，我们在用铁桶盛装液体时，一定要注意所盛装液体的温度是否控制在铁桶的可承载范围之内。

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一、桶顶挠曲不平

　　有的铁桶顶存在着挠曲不平的现象，通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。

　　1、底盖冲压时，由于模具四周压边力不均匀，在拉深过程中，40升铁桶，有的部位拉入材料较多，而有的部位拉入材料较少，这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时，极易产生内部应力变形，这种变形可使桶顶形成波浪状。这种变形可采用均衡压力来解决。

　　2、模具拉深间隙不匀时，也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。

　　3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整，从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不会有好的产品。

　　4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。

铁桶厂家-上海铁桶-苏州市吴江青云制桶(查看)由苏州市吴江青云第一制桶厂提供。苏州市吴江青云第一制桶厂位于苏州吴江市青云镇胜云路418号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前吴江青云制桶厂在金属桶中享有良好的声誉。吴江青云制桶厂取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。吴江青云制桶厂全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。