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生石灰溶解温度过高的影响

    大家都知道生石灰主要成分是氧化钙,当氧化钙遇水就变成氢氧化钙。废水处理为了加速生石灰溶解速率,通过加热水来溶解,由于水温温度过高,产生较大量蒸汽,并把氧化钙到了蒸汽中,石灰石厂家资质,粉尘过大造成了环境污染。对于这种情况,溶解生石灰时应该如何控制溶解的水温,铸造用石灰石厂家,溶解温度过高有何影响?     

    生石灰溶解时,使用热水溶解是可以加速石灰的消化速度。石灰加水溶解,本身会产生较大的热量,加冷水溶解,生石灰石厂家,会减少热量。经过我们分析,生石灰溶解根据表格数据,溶解水温的温度越高溶解度就下降。 

    生石灰的溶解成溶液后,主要要看产品发挥的效果怎么样,还有溶解过程中,除之水温还有搅拌强度也是影响产品的效果,所以使用生石灰的质量很重要。因为生石灰的用途比较广泛,具体使用经试验来确定。



石灰石成因介绍石灰石厂家

  石灰石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩(流水搬运、沉积形成);生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、状灰岩、团块状灰岩等。石灰石厂家石灰岩的主要化学成分是碳酸钙易溶蚀,故在石灰岩地区多形成石林和溶洞,称为喀斯特地形。

 石灰岩中一般都含有一些白云石和黏土矿物,当黏土矿物含量达25%~50%时,称为泥质岩。白云石含量达25%~50%时,称为白云质灰岩。石灰岩分布相当广泛,岩性均一,易于开采加工,是一种用途很广的建筑材料。

 石灰岩的主要成分是碳酸钙,可以溶解在含有二氧化碳的水中。一般情况下一升含二氧化碳的水,可溶解大约50毫克的碳酸钙。




石灰石经过一些处理之后还是好的功能性材料,在合成橡胶行业有应用。

 HG-03型:主要应用于合成橡胶行业。

 HG-03)型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙,作为功能性材料应用于合成橡胶具有如下特点:

 1. 良好的加工性能,吃料速度快,混炼容易,硫化时间短。

 2. 有很好的补强性能,可代替白炭黑和炭黑,提高橡胶制品的多项力学性能,如:抗张性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性,显著提高橡胶制品的曲扰性、抗老化性,石灰石厂家,改善橡胶制品与金属界面结合性,提高附着力等。

 3. 使用简单,可于其它普通填料并用,视情况可等量替代炭黑或白炭黑30%左右,降低生产成本。

 4. 具有填充量大、增白效果好等特点。



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