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静电喷塑设备喷涂中的流挂粉末问题，完全影响了产品的美观度和合格率，增加了工厂成本以及时间，对于这样的表面处理中常见性的小问题，小型喷粉设备，有很多厂家认识不够，也不知从何找原因，浪费了许多的工件和工件，现在喷塑设备带大家一起找找粉流粉杠的原由原由以及解决的办法。

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喷涂面积识别法

   正常粉末的树脂含量在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。

   对比法:两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷粉设备，喷涂产品少的则为差，使用成本高。对使用厂家来将，喷涂面积少，使用成本就高。以每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多用3-6元，建议使用厂家用品粉末，仔细核算自己实际的使用成本。

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实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，涂装喷粉设备，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，五金自动喷粉设备，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。