共振腔吹灰器工作原理

声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声波吹灰器两种，其发声原理不尽相同，双音双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双音双频带状频率声波；单音单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发 声共振腔或其它声波发生组件产生很强的声音；声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的。

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共振腔吹灰器技术的简介及应用？

由于声波具有反射和折射的特点，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。

声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。

采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，大型锅炉共振腔吹灰器生产厂家，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，大型锅炉共振腔吹灰器，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。

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共振腔吹灰器运行过程

共振腔吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中，换热表面上产生的积灰将减弱工质与烟气间的热交换，增加烟气阻力，降低锅炉热效率，增加燃料消耗，影响锅炉的正常运行。在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生腐蚀，造成锅炉运行危险。定期清除锅炉换热器表面的积灰可以保证锅炉正常运行，降低锅炉燃料消耗，提高换热器的换热效率和延长换热器的使用寿命。此类型吹灰器很少采用国外产品，一是价格昂贵，其次是适用范围小。基本都是非标准定做，要根据不同的工艺流程，满足客户不同的需求，还会对客户的管道和锅炉保护链接，大型锅炉共振腔吹灰器多少钱，相对延长锅炉寿命和管道寿命。另外，有效减少吹灰器数量，以少的吹灰点满足吹灰效果，降低了安装成本和燃料成本。

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